​PE捆绑机在捆扎过程结束阶段（即粘合、切带、松带等收尾环节），因涉及机械运动、高温部件、张力释放等风险，需特别注意以下安全事项，避免操作人员受伤或设备损坏：
一、防止机械伤害：避开运动部件与切刀
远离切刀区域
捆扎结束时，切刀会快速动作切断 PE 带（刀片锋利，速度可达 0.1-0.3 秒 / 次），严禁在此时将手、手指或工具伸入切刀附近（通常是机器的捆扎轨道出口、粘合部位）。
若出现切带不彻底、PE 带残留的情况，需先按下设备 “急停按钮”，待机器完全静止后，用工具（如镊子）清理残留带，禁止直接用手拉扯。
警惕松带时的张力释放
部分半自动 / 全自动机型在捆扎结束后，轨道会自动松开以释放货物，此时 PE 带的残余张力可能导致货物轻微晃动或 PE 带弹开。
操作时需保持手部与货物、PE 带的距离（至少 10cm），尤其捆扎硬质货物（如金属件、板材）时，避免被弹开的 PE 带或晃动的货物划伤、撞击。
二、避免高温烫伤：远离加热粘合部件
PE 捆绑机的粘合环节依赖加热片（热熔式）或超声波装置，结束阶段加热部件仍处于高温状态（热熔式加热片温度可达 180-220℃）：
禁止在捆扎结束后立即触摸加热片、粘合压轮等部件，即使设备已停止工作，高温仍可能造成烫伤（需等待 1-2 分钟冷却后再进行清洁或检修）。
若发现粘合部位有 PE 带残留、胶渍堆积，需先关闭设备电源，待加热部件冷却后，用耐高温刮刀（如金属铲）清理，不可用湿抹布直接擦拭高温部件（避免蒸汽烫伤）。
三、设备操作规范：避免误触发与异常处理
确认设备完全复位
捆扎结束后，需等待机器完成 “松带→轨道复位→切刀归位” 的完整流程（通常 1-2 秒），指示灯显示 “待机状态” 后，再取走货物或进行下一次操作。
禁止在机器未完全复位时强行拉扯货物或 PE 带，否则可能导致轨道变形、齿轮卡滞，甚至损坏电机。
处理异常时先停机
若结束阶段出现异常（如 PE 带粘合不牢、切带失败、机器异响），立即按下 “急停按钮” 或关闭电源，切勿在机器运行中排查故障。
常见异常处理：
粘合不牢：检查加热温度是否过低（非运行状态下调高温度）、PE 带是否匹配（厚度 / 材质不符可能导致粘合不良）；
卡带：断电后拆开轨道外壳，清理卡住的 PE 带，检查送带轮是否磨损（磨损会导致送带不稳）。
四、货物搬运安全：防止货物倾倒或掉落
捆扎结束后确认固定效果
取货前观察 PE 带是否紧绷、粘合处是否牢固（可轻拉 PE 带两端测试），若发现松动或接头开裂，需重新捆扎，避免搬运时货物散落砸伤人员。
对于堆叠货物（如多层纸箱、栈板货物），捆扎结束后需检查整体稳定性，必要时增加捆扎道数（如十字交叉捆扎），再进行搬运。
搬运时保持重心稳定
手动搬运捆扎后的货物时，避免单手提拉 PE 带（可能导致 PE 带断裂或货物重心偏移），应双手托举货物底部或使用叉车、地牛等工具（重型货物必须机械搬运）。
五、设备维护与环境安全
清理残留 PE 带与杂物
捆扎结束后，及时清理机器周围散落的 PE 带碎屑、包装边角料，避免人员踩踏滑倒，或碎屑卷入机器运动部件（如送带轮、电机）导致故障。
规范放置工具与 PE 带
备用 PE 带卷需放在指定区域（远离热源、避免阳光直射），切割 PE 带的工具（如剪刀、美工刀）需收纳在工具箱内，防止误触伤人。