如何检查PE捆绑机的切刀有无磨损情况？

　　​PE捆绑机切刀分动刀（活动切刀）+ 定刀（固定刀），故障现象：带子切不断、拉丝、切口毛边、捆扎后带子连在一起。
⚠️检查前必须断电，关闭总电源，防止误动作伤人。
一、目视外观检查
打开机器侧面护罩，找到动刀、定刀。
观察刀口：
✅正常：刀口锋利，刃口一条清晰细线，无崩口、缺口、卷边。
❌磨损：刀口发白、圆弧倒角；出现小缺口、崩齿；刃口卷边；刀口有塑料焦料粘连。
注意：上面粘的黑色 PE 焦垢先清理干净再看刀口，污垢会误判磨损。
二、间隙检查（容易忽略）
切刀不是硬碰硬，动刀与定刀之间要有极小剪切间隙。
手动盘动机器手轮（断电状态，手动让动刀完成一次剪切动作），观察两把刀刃口贴合重合量。
标准：刀刃重合 0.3‑0.5mm；间隙过大，切不断、拉丝；间隙过小，刀刃容易快速崩损。
拿一张 A4 纸，放在动刀、定刀之间，手动执行剪切：
纸张一刀干脆切断，切口整齐 → 间隙正常。
纸是撕开、拉扯毛边，没有切断 → 刀口磨损或间隙过大。
三、实际带子剪切测试（模拟工况，有效）
装好正常 PE 结束带，通电，空载做捆扎动作，观察切断效果：
看切口：
合格：切口平整干脆，无拉丝、细长塑料丝。
磨损特征：切口拉长拉丝、有塑料细丝相连；带子一半切断一半连着；切口毛絮。
如果摩擦热熔头正常，但总是出现带子拉丝，90% 是切刀磨损 / 间隙不对。
四、磨损分级判断
轻微磨损：刀口轻微圆角，偶尔拉丝。
处理：可以精细研磨；动、定刀调换刃口（部分切刀双面可用）；重新调整剪切间隙。
中度磨损：经常拉丝，切口毛边，A4 纸不能干脆切断。
处理：优先直接更换切刀；研磨后间隙重新校准。
严重磨损：刀口崩口、缺口、卷刃，基本切不断带子。
处理：禁止继续使用，直接更换切刀，研磨修复效果很差。
五、切刀维护与调整要点
清理：每次保养把刀口 PE 焦料、碎屑清理，不要硬物敲击刀口。
间隙调整：松开定刀固定螺丝，微调位置，保证刀刃轻微搭接，锁紧后再用纸测试。
不要把间隙调得过紧，刀口硬碰硬，几次就崩刀。
动刀、定刀成对磨损，只换一把，另一把旧刀会加速新刀损坏，条件允许建议成对更换。
六、快速排查区分
粘合不牢，但是切口整齐：问题在热熔摩擦头，不是切刀。
粘合很好，但是切口拉丝、切不断：切刀磨损、间隙异常。
小提示：日常巡检，每天做 2‑3 次空载剪切测试，就能提前发现切刀磨损，避免批量产品捆扎后带子没有断开。