​PE结束带生产完成后，通常要从外观、尺寸、物理性能、化学性能等方面进行质量检验，具体如下：

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外观检验
色泽：观察结束带的颜色是否均匀一致，有无色差、变色等现象。例如，对于白色的PE结束带，应呈现出纯净、均匀的白色，不能有发黄、发黑或其他杂色。
表面：检查表面是否光滑平整，有无气泡、砂眼、裂纹、划伤、毛刺等缺陷。这些缺陷可能会影响结束带的使用性能和美观度，如气泡可能导致结束带在使用过程中容易断裂，毛刺可能会划伤操作人员的手。
切口：查看结束带的切口是否整齐，有无缺料、变形等问题。整齐的切口有利于后续的使用和加工，如在自动化包装设备中，切口不整齐可能会导致结束带无法顺利送料。
尺寸检验
宽度：使用精度合适的量具，如卡尺或千分尺，测量结束带的宽度，看其是否符合产品规格要求。一般来说，PE 结束带的宽度公差应控制在较小范围内，以确保在包装过程中能够与包装设备和被包装物品良好匹配。
厚度：同样使用量具测量结束带的厚度，检查厚度是否均匀以及是否在规定的公差范围内。厚度不均匀可能会导致结束带在受力时出现强度不一致的情况，影响包装效果。
长度：对于成卷的 PE 结束带，要检查其长度是否符合标注的长度。可以通过测量卷轴的直径、圈数等方式来估算结束带的长度，也可以使用专业的长度测量设备进行测量。
物理性能检验
拉伸强度：通过拉伸试验，使用拉力试验机对结束带进行拉伸，测量其在断裂前所能承受的最大拉力，以评估结束带的强度是否满足使用要求。例如，在包装较重的物品时，结束带需要有足够的拉伸强度来防止断裂。
断裂伸长率：在拉伸试验中，同时测量结束带断裂时的伸长率，了解其在受力时的变形能力。合适的断裂伸长率可以使结束带在包装过程中能够适应不同形状和尺寸的物品，并且在受到一定外力冲击时不易断裂。
韧性：通过弯曲、折叠等试验，检查结束带的韧性，看其是否容易脆断。韧性好的结束带可以在反复使用或受到一定程度的弯折后仍保持较好的性能。
粘性：对于有粘性要求的 PE 结束带，要检验其粘性是否合适。可以通过粘贴试验，将结束带粘贴在不同材质的表面上，然后测量其剥离强度，以评估粘性是否符合产品标准。粘性过强或过弱都会影响结束带的使用效果，如粘性过强可能导致在拆除包装时难以撕开，粘性过弱则无法牢固地固定包装物品。
化学性能检验
耐化学腐蚀性：将结束带浸泡在常见的化学试剂中，如酸、碱、有机溶剂等，观察其是否发生变色、变形、溶解等现象，以评估其耐化学腐蚀性能。在一些特殊的包装环境中，结束带可能会接触到各种化学物质，良好的耐化学腐蚀性可以保证其在这些环境下的使用寿命和性能稳定性。
环保性能：检测结束带中是否含有有害物质，如重金属、甲醛、苯等，以确保其符合环保标准。随着环保要求的不断提高，PE 结束带需要满足相关的环保法规和标准，特别是在食品、药品等对环保要求较高的包装领域。
此外，对于一些特殊用途的 PE 结束带，还可能需要进行特殊性能的检验，如防火性能、防静电性能等。通过以上全面的质量检验，可以确保 PE 结束带的质量符合要求，满足不同用户的使用需求。