​结束带的生产工艺因材质（塑料、金属、纸质、布质等）和类型不同而存在差异，以下是几类主流结束带的典型生产工艺及关键环节介绍：
一、塑料结束带（扎带）生产工艺
1. 原料准备
材质：主要为尼龙（PA66/PA612）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE），需干燥处理（如尼龙需烘干去除水分，避免成型时气泡）。
添加剂：根据需求添加阻燃剂、抗紫外线剂、颜料（调色）、增强纤维（如玻璃纤维提高强度）。
2. 挤出成型
设备：单螺杆或双螺杆挤出机。
流程：
熔融塑化：原料在挤出机料筒内加热至熔融状态（尼龙熔点约 250℃，PP 约 180℃）。
模具挤出：熔融物料通过模具成型为带状坯料（厚度 0.5-2mm，宽度 2-12mm），同时模具齿纹结构压制出带身锁紧扣合齿。
冷却定型：挤出的坯料经冷却水或风冷装置快速冷却，固化成具有一定强度的带体。
3. 注塑成型（锁扣头部）
设备：注塑机 + 定制模具（分为固定端锁扣和活动端插头）。
流程：
模具合模：将冷却后的带状坯料一端送入注塑模具型腔。
注射填充：熔融塑料注入模具，形成锁扣结构（如倒钩式卡扣、翻盖式锁扣）。
脱模冷却：开模取出带体，锁扣部位冷却定型。
4. 切断与检测
定长切断：通过牵引机和切断机将连续带体切割为指定长度（如 100mm、300mm）。
质量检测：
外观：齿纹清晰度、锁扣对齐度、表面毛刺。
力学性能：拉力测试（通过拉力机检测断裂负荷）、耐高温测试（如尼龙扎带需通过 85℃热变形试验）。
5. 包装与仓储
按规格（长度、拉力）分类，袋装或盒装，部分需缠绕膜防潮。
二、金属结束带（钢带）生产工艺
1. 原料轧制
基材：不锈钢卷带（304/316）或镀锌钢带，厚度 0.3-1.2mm。
轧制处理：
通过冷轧机轧制至目标厚度，提高表面平整度和强度。
不锈钢带需退火处理（消除内应力，提高柔韧性）。
2. 分条与成型
分条：将宽幅钢带用分条机切割成指定宽度（如 13mm、16mm、19mm）。
压花处理：
通过辊压模具在钢带表面压制防滑纹路（增加与打包机咬合摩擦力）。
部分钢带边缘磨圆处理，避免划伤操作人员。
3. 热处理（可选）
退火（不锈钢带）：在退火炉中加热至 700-900℃，随炉冷却，降低硬度，提高抗腐蚀性。
镀锌层固化：镀锌钢带需高温固化镀层，增强防锈能力。
4. 定长切断与连接
切断：根据包装需求切割成定长（如用于托盘打包的钢带长度通常为 2-5 米）。
连接方式：
打包扣连接：钢带两端用金属打包扣（冲压成型）夹紧固定。
焊接连接：不锈钢钢带可通过点焊或激光焊接实现首尾固定（需专用设备）。
5. 表面处理
防锈涂层：不锈钢带可镀钝化膜，镀锌钢带可涂防锈油，适应潮湿环境（如海运包装）。
标识印刷：部分钢带表面印品牌 logo 或规格信息（如抗拉强度值）。
三、纸质结束带生产工艺
1. 原纸制备
原料：牛皮纸浆（长纤维木浆，提高强度）或再生纸浆，漂白或本色处理。
抄纸：通过造纸机抄造为原纸卷（定量 80-150g/m²），需控制挺度和耐折度。
2. 分切与压纹
分切：原纸卷分切成窄幅纸带（宽度 10-50mm）。
压纹处理：
通过辊压机在纸带表面压出网格纹或直线纹，增加摩擦力防止打滑。
部分纸带边缘压花（如波浪形）提升美观度。
3. 印刷与覆膜（可选）
印刷：柔印或凸印工艺在纸带表面印 logo、文字或图案（如食品包装用警示语）。
覆膜：环保水性覆膜剂涂布（非必需），提高防水性和光泽度（用于礼品包装）。
4. 定长切断与分卷
切断：根据需求切成定长段（如 20cm、50cm），或收卷成盘状（便于自动包装机使用）。
质检：检测纸带断裂强度（通常要求横向拉力≥80N/15mm）、印刷清晰度。
四、布质结束带（织带）生产工艺
1. 纱线准备
原料：尼龙丝、涤纶丝、棉线或混纺纱，需整经成筒子纱。
捻线：单股纱线加捻增强强度，或合股成多股线（如 3 股、6 股）。
2. 织造工艺
织机类型：
钩编机：生产弹性织带（如松紧带），效率高但结构较松散。
剑杆织机 / 喷气织机：生产平纹或缎纹织带，纹路细腻、强度高。
织造参数：
密度：每英寸经纱 / 纬纱根数（如 600D 牛津布织带密度较高）。
宽度：通过钢筘控制，常见 10-50mm。
3. 染色与后处理
染色：高温高压染色（涤纶）或常温染色（棉），实现 Pantone 色号匹配。
后整理：
热定型：在定型机中高温（180-220℃）拉幅，稳定尺寸防止缩水。
涂层处理：防水涂层（如 PU 胶）用于户外织带，防滑涂层（如硅胶点塑）用于箱包带。
4. 加工与成型
切带：热切机（高频加热）或冷切机切断，热切边缘可封边防脱丝。
装配件缝合：如织带两端缝魔术贴、金属卡扣或塑料扣具（需缝纫机或超声波焊接）。
五、标签结束带（含标识功能）生产工艺
1. 基材复合
结构：表层（PET / 纸）+ 中层（塑料带体）+ 底层（粘胶层或锁扣结构）。
复合工艺：
不干胶标签型：通过涂布机将压敏胶涂于基材底部，复合离型纸。
锁扣型：塑料带体与标签纸通过热熔胶粘合，或注塑一体成型（如塑料标签扎带）。
2. 印刷与模切
印刷：UV 印刷或数码印刷，实现可变信息（如流水号、二维码）打印。
模切：通过模具冲压出标签形状（如矩形、圆形），同时切断带体至指定长度。
3. 功能集成
防篡改设计：锁扣部位设薄弱点，锁紧后断裂不可逆（如塑料标签扎带的 “一次性” 结构）。
电子标签（RFID）：嵌入微型芯片，通过高频焊接固定于带体，用于智能仓储管理。
六、关键工艺难点与控制
塑料扎带齿纹精度：齿纹深度不足会导致锁扣打滑，需模具精密加工（公差 ±0.02mm）。
金属带表面防锈：不锈钢带焊接后需酸洗钝化，镀锌带需控制镀层厚度（8-12μm）。
织带颜色一致性：染色时需控制浴比、温度曲线，同批次色差△E≤1.5。
环保工艺：塑料扎带可采用生物基尼龙（如蓖麻提取 PA610），纸质带使用水性油墨。